由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要,總體歸納有以下幾個方面:
防銹:防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
防壓:防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節(jié)省人工資源,有些公司采用機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品,稱為“模具保護(hù)器”。
模具監(jiān)視器,或模具保護(hù)器,又稱模具電子眼,能有效保護(hù)價值昂貴的模具。注塑機(jī)模具保護(hù)系統(tǒng),安裝在注塑機(jī)上,可以直接檢查產(chǎn)品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機(jī)運行時,每個周期內(nèi),昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,安祺以防止這些情況發(fā)生,在異常發(fā)生時自動防止閉模并報警。
如果因為沒有采取有效的模具保護(hù),造成模具的損壞,我們給您如下的建議:
模具維修注意事項:
拆卸模具時,避免碰傷,移動要平穩(wěn);
模具防銹需降低模溫到40度以下;
要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
模具的保養(yǎng)
模具在連續(xù)工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)
1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)
2.定期重新加潤滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)
4.其他需要注意的地方
下模保養(yǎng)
需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的保養(yǎng)修理。